河北正乾矿山机械设备有限公司
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包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时,输送机电动滚筒按照不同生产企业的物料生产需要,将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式,也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围,均匀的包裹一层完整的胶料,并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒,在生产作业时的使用效果比较好。
但是热粘包胶的制作加工成本很高,在生产作业现场,滚筒胶面出现磨损后,输送机螺栓露出来,将会顶坏胶带,并且胶面难以立即修补上去。热粘包胶的制作工艺方法比较复杂,不但维修的时间长,而且生产作业劳动的强度和难度都很大,对生产作业人员的要求也很高,因此难以满足生产企业大批量生产的需要。
由于包胶滚筒为金属材质,在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用,会导致滚筒轴承位磨损等故障。针对传送带滚筒维修,传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成包胶滚筒的再次磨损。
滚筒使用较长时局部出现破损,整体衬胶时间和成本较大,可以采用冷硫化修复系统现场修复。